З: Як би ви описали поточний стан пакувальної галузі?
Відповідь: Галузь упаковки та електронної комерції швидко розвивається завдяки зміні споживчих уподобань, технологічному прогресу та підвищеній концентрації на екологічності. Пакувальний сектор все більше надає перевагу екологічно чистим матеріалам для зменшення відходів, одночасно інтегруючи інтелектуальні технології та настроювані рішення для підвищення залучення бренду.
Індустрія електронної комерції продовжує розвиватися завдяки зручності онлайн-покупок і прискореній пандемією. Прогрес у сфері штучного інтелекту та доповненої реальності покращує досвід онлайн-покупок, тоді як очікування споживачів щодо швидкої доставки та безперебійних транзакцій змінюють логістику та операції.
Крім того, із зростанням нормативних ініціатив щодо навколишнього середовища та сталого розвитку, таких як закони про розширену відповідальність виробника (EPR) і законопроект Нью-Джерсі, який вимагатиме від роздрібних торговців використовувати транспортні коробки потрібного розміру, упаковка правильного розміру відіграє вирішальну роль у зменшенні упаковки. обсяг відходів і коробки.
З: Ви прийшли з фінансових ринків і фондових ринків. Як це було перевагою у вашій роботі керівника в Sparck?
A: Мій досвід дозволив мені ефективно повідомити про неймовірну рентабельність інвестицій [return on investment] і цінність, яку забезпечує автоматичне пакування правильного розміру, зрозуміле фінансовим командам. Інвестиції в цю технологію забезпечують значну економію праці, транспортування та матеріалів, що зазвичай забезпечує позитивну рентабельність інвестицій через шість-18 місяців.
З: Які переваги використання автоматизованого пакувального обладнання потрібного розміру?
Відповідь: Завдяки автоматизації процесу пакування для створення коробок потрібного розміру підприємства можуть підвищити продуктивність за рахунок оптимізації операцій і зменшення ручної обробки. Це призводить до підвищення ефективності роботи, оскільки автоматизовані системи виконують завдання з точністю та швидкістю, мінімізуючи час простою.
Використання упаковки потрібного розміру також призводить до значної економії праці, оскільки для пакування потрібно менше праці. Крім того, ці системи підтримують масштабованість, дозволяючи об’єктам легко адаптуватися до збільшених обсягів замовлень і нових потреб без шкоди для продуктивності.
З: Як автоматизація може допомогти полегшити трудові проблеми, пов’язані з трудомісткими операціями пакування?
Відповідь: не тільки різко зросла вартість робочої сили, але й знайти постійну робочу силу, щоб не відставати від постійних коливань у пік сезону, дуже складно. Як правило, один робітник може пакувати зі швидкістю від 20 до 35 пакунків на годину. Наше автоматизоване пакувальне рішення CVP може пакувати до 1100 замовлень на годину за допомогою повністю інтегрованої системи. Ця система не тільки створює коробку потрібного розміру, але й точно зважує її, фіксує її розміри та додає необхідну інформацію про перевізника.
З: Крім економії матеріалів, чи є інші переваги для транспортних і складських функцій у використанні упаковки потрібного розміру?
A: Так. Завдяки створенню менших ящиків правильний розмір дозволяє більше посилок помістити на вантажівку, що призводить до значної економії на доставці та транспортуванні. Це також призводить до зниження CO2 викидів, оскільки потрібно менше вантажівок. Крім того, посилки з упаковкою правильного розміру менш схильні до пошкоджень, а автоматизація допомагає мінімізувати помилки.
У складських умовах менші пакунки легше транспортувати та сортувати. Використання повністю інтегрованої системи, яка поєднує в собі кілька функцій на меншій площі, також може призвести до економії робочого простору.
З: Чи можете ви поділитися деталями щодо типової рентабельності інвестицій та економії, пов’язаної з автоматизацією пакування?
A: Автоматизація тривимірної упаковки потрібного розміру значно підвищує продуктивність, що призводить до збільшення загального доходу. Економія робочої сили в середньому становить 88%, а економія транспортування накопичується з кожною коробкою правильного розміру. Крім того, економія матеріалів завдяки менш марнотратному використанню гофроупаковки підвищує віддачу від інвестицій для компаній. Разом вони зазвичай приносять прибуток менш ніж за 18 місяців, а деякі проекти досягають рентабельності всього за шість місяців. Ця економія може скласти мільйони доларів для підприємств.
Питання: як менеджери підприємств можуть переконати керівників компаній, що технологія автоматизованого пакування є хорошою інвестицією для їх діяльності?
Відповідь: Ми любимо використовувати підхід, який базується на даних, і використовувати фактичні дані від клієнта, щоб зрозуміти правильний варіант. Використовуючи ці результати, ми використовуємо наш інструмент рентабельності інвестицій, щоб точно спрогнозувати заощадження, рентабельність інвестицій, IRR (внутрішню норму прибутку) і NPV (чисту приведену вартість), які менеджери об’єктів можуть використовувати для [elicit] підтримку, необхідну для хороших інвестицій у їхню діяльність.
З: Чи могли б ви трохи розповісти про вдосконалення, які ви нещодавно внесли у свої автоматизовані рішення?
Відповідь: Sparck запровадив ряд удосконалень у своїх пакувальних рішеннях, у тому числі рифлений гофр, який підтримує пакунки різної ваги та розміру, дозволяючи виготовляти надтонкі коробки з мінімальною висотою 28 мм (1,1 дюйма). Ця інновація робить революцію в упаковці електронної комерції, дозволяючи невеликим посилкам поміститися в більшість європейських поштових скриньок, оптимізуючи простір під час транспортування та збільшуючи пропускну здатність для автоматизованих замовлень.
Крім того, нові інструменти моніторингу даних Sparck у режимі реального часу надають детальну інформацію про продуктивність машин за допомогою різних програмних рішень, що дозволяє підприємствам керувати та оптимізувати свої операції пакування. Ці розробки забезпечують значне покращення продуктивності доставки та економію коштів у всьому світі.
